熱流計(jì)是由熱流傳感器、顯示儀表及聯(lián)接導(dǎo)線組成。顯示儀表可以是 數(shù)字電壓表，也可以是 數(shù)據(jù)記錄儀或 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
由于熱流傳感器是熱流計(jì)關(guān)鍵的一次敏感器件，因此其測(cè)量精度將直接關(guān)系到熱流計(jì)的測(cè)量精度。
熱流傳感器與被測(cè)物粘貼緊密程度
緊密粘貼或使用導(dǎo)熱硅脂
熱流傳感器與被測(cè)物粘貼的緊密程度，對(duì)熱流的穩(wěn)定時(shí)間有著非常大的影響。粘貼越緊密，穩(wěn)定越快，測(cè)量偏差越小；反之，測(cè)量偏差越大。因此，在瞬態(tài)熱流傳感器的使用過程中，要盡量保證熱流熱流傳感器能夠緊密地粘貼被測(cè)物體，這樣才能減少測(cè)量時(shí)間，提高測(cè)量精度。導(dǎo)熱膠(導(dǎo)熱硅脂)的應(yīng)用，為解決這個(gè)問題提供了非常好的條件。
熱流傳感器厚度
越薄越好。
當(dāng)熱流傳感器厚度為0.1mm時(shí)，被測(cè)物表面熱流穩(wěn)定非?？欤瑥拈_始到穩(wěn)定只用了約0.5s的時(shí)間，通過熱流傳感器的熱流值與實(shí)際值相差2.92%。當(dāng)熱流傳感器厚度增加到1mm時(shí)，穩(wěn)定時(shí)間達(dá)到了8s，為原來的16倍，熱流值的偏差達(dá)到了6.26%。這主要是由于熱流傳感器厚度的增加，加大了熱流傳感器引入的熱阻，使通過熱流傳感器的熱流值產(chǎn)生了較大偏移。
熱流傳感器邊長(zhǎng)
越長(zhǎng)越好，優(yōu)質(zhì)值20mm～30mm
熱流傳感器邊長(zhǎng)的改變并沒有給熱流的穩(wěn)定時(shí)間造成太大影響，卻給穩(wěn)定值帶來較大的偏差。邊長(zhǎng)從5mm變成10mm時(shí)，穩(wěn)定熱流值減小了8.4%，與實(shí)際值相差6.51%；邊長(zhǎng)從10mm變?yōu)?0mm時(shí)，熱流減小了4.3%，與實(shí)際值相差1.94%；邊長(zhǎng)從20mm變?yōu)?0mm時(shí)，熱流僅僅減小了0.4%，已經(jīng)和真實(shí)值基本重合。這說明，熱流傳感器邊長(zhǎng)越長(zhǎng)，穩(wěn)定值越準(zhǔn)確，且邊長(zhǎng)一定存在著一個(gè)優(yōu)質(zhì)值。這個(gè)優(yōu)質(zhì)值既能保證熱流傳感器盡可能小，又能保證所測(cè)熱流的準(zhǔn)確性。從本文的計(jì)算來看，這個(gè)優(yōu)質(zhì)值約為20mm。當(dāng)被測(cè)物表面近似認(rèn)為半無限大時(shí)，20mm可能是測(cè)量精度和熱流傳感器尺寸的優(yōu)質(zhì)結(jié)合點(diǎn)。
熱流傳感器受影響因素較小，但是在實(shí)驗(yàn)測(cè)試中，熱流傳感器中能影響測(cè)量結(jié)果的因素沒有處理好，那么在終實(shí)驗(yàn)過程中，熱流計(jì)的精度將直接被關(guān)系到。所以在實(shí)驗(yàn)中，要細(xì)心觀察，不能放過任何一個(gè)導(dǎo)致結(jié)果錯(cuò)誤的因素，防范于未然。
